Kuumtsinkimisprotsessis juhitakse katmata terastraat läbi sulatatud tsingivanni. Traadid lastakse läbi sulanud tsingi pärast seda, kui on läbitud range 7-astmeline söövitav puhastusprotsess. Puhastusprotsess tagab parema nakkumise ja sidumise. Seejärel jahutatakse traat ja moodustub tsingikate.
Kuumtsinkimine tagab palju parema korrosioonikindluse kui elektriline galvaniseerimine, kuna tsinkkate on tavaliselt 5–10 korda paksem. Välistingimustes või söövitavates rakendustes, kus on nõutav korrosioonikindlus, on kuumtsingitud traat selge valik.
Kuumtsingitud tsingikihi paksus võib ulatuda üle 50 mikroni, maksimaalne võib ulatuda 100 mikronini.
Kuumtsinkimine on keemiline töötlus, see on elektrokeemiline reaktsioon. Külmtsinkimine on füüsiline aadress, lihtsalt pintseldage pindmist kihti tsingist, tsingikihti on lihtne maha kukkuda. Konstruktsioon kuumtsingimise kasutamisel.
Kuumtsingitud on valuplokk, mis sulatatakse kõrgel temperatuuril, paigal on lisamaterjal, seejärel tsingitud metallkonstruktsiooni pilu, metallkomponent tsingikihi peal. Eelised kuumtsingimine korrosiooni tema võime, nakkuvus ja kõvadus tsingikate on parem.
Kuumtsingitud traadi eelised
• Pikem kasutusiga võrreldes galvaniseeritud tsingiga
• Protsess loob teraspinnale raud-tsingisulamist kihi ja välispinnale puhta tsinkkatte. Sulam pakub suuremat tugevust ja vastupidavust tüüpilistele hõõrdumistele.
• Tsinkkatte paksus võib olla kuni 10 korda paksem kui galvaniseeritud kattekiht
Kuumtsingitud traadi puudused
• kallim kui galvaniseeritud traat
• Tsingi paksus võib kogu toote puhul olla ebaühtlane
Postitamise aeg: 21.06.2021